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大学生寒假实习心得

时间:2013-12-23 15:30  来源:未知  阅读次数: 复制分享 我要评论

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本学期刚开始,我们机电一二班去交大工厂进行为期一个月的金工实习.实践出真知,本次实习让收获很多!
   在此期间我们接触了车,铣,焊,铸,刨削,压力加工,数控化,热处理等九项工种。在一个月的实习时间里,完成了从各项工作从一无所知到做出一件成品的过程。在老师们的耐心细致的教授和我们的积极配合下,90%的实习工种达到了基本的实习要求。
   我所在那个组是B4组,我们这组十三个人,四个男生,九个女生。
   第一天我们组实习的是钳工。在钳工实习中,我们知道了钳工实习的主要内容为刮研,钻孔,攻套丝,据割,锉削,装配,划线,了解到锉刀的构造分类,选用,锉削姿势,锉削方法。首先是要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同。锉刀返回时不施加压力,这样锉削也就比较简单了。接着是刮削,研磨,钻孔,扩孔,攻螺纹等。
   钳工实习说实话是有些枯燥的,尤其是对于女生,力量显然比男生小,第一二节,还算行,第三四节就锉的很慢,不过通过老师的指导和我们的坚持,列检锤终于成功了!
   我们实习的第二个工种是数控车床。就是通过编程来控制车床进行加工零件,通过数控车床的编程及操作,我深深感受到数字化控制的方便,准确,快捷,只有输入正确程序,车床就会执行相应的操作。由于是实习,蜡块是我们的工件,在最后一节课上,我们把一个可爱的小熊雕刻在蜡上!
   实习的第三个工种是压力加工。压力加工只有一节课,一进实践室,老师先让我们观赏以前实习同学们的成品,第一感觉就是要想设计出房子飞机,就必须有超好的想象力动手能力。这对于动手能力比较差的我而言,的确不简单。最后我和搭档做出一个房子,不过稳定性不是很好。
   第四个工种是车工,在实习这个工种时,我的心老悬空,两人一个车床,而且女生必须分开,期间还发生了一些比较有趣的事。首先,老师让我们熟悉车床的各个组成部分,车床是由变速箱,主轴箱,挂轮箱,进给箱,溜板箱,刀架,尾座,床身,丝杠,光杠和操作杠组成。车床是通过各个手柄进行操作的。其次,等老师示范完后,我们自己操作,我和搭档可能是令那个老师影响最深刻的吧,因为我们老出毛病,最后到令那老师无语,在零件细加工时,我们太心急,几分钟完工,结果很粗燥。老实本来说没成绩,可最后老师又给了一次机会,光滑了,可直径比其他组少了很多。但分没有扣。
   最有意思的是铸造了,不是说铸造好玩,给我们教铸造的老师说话幽默加风趣,使我们对铸造这一工种铭记在心。在老师示范铸造时,让我想起了自己的家乡,因为我们那里人吃饭用的锅是铸造而成的,以前见过,所以萌生好奇心!铸造有四个步骤,一造下沙型,二造上沙,三打通气孔,四开箱起模与合型。
   对我而言,最具有挑战性的是焊工了,一看见火花,我心跳加速,惧怕到了极点。在实习中接触到的是电焊弧。刚开始我只站一边,透过罩看他们操作,自己却一点也不敢碰。后来看见他们一个个操作的得心应手,我不得不让自己勇敢尝试了,起初操作时,当焊条末端与焊件表面接触时黏在上面,我不敢再弄了。后来,一个同学过来交流心得,他告诉我当焊条和焊件表面接触产生电弧时,立即提升5毫米,而后渐渐地移动,并将焊条渐渐下移,果然,经过他的指导,终于成功了。焊接让我明白了一件事,那就是不要因惧怕而不去尝试,只有尝试了,才知道对与错。
   还实习了刨削,铣工,热处理,拆装,虽然时间有限,至少让我们了解到许多零件的由来!
   身为大学生的我们,经历了十几年的理论学习,不止一次的告诉我们时间与理论相结合,但在具体生活中这样的机会很少。金工实习给。
了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间的气氛。
   久在课堂中,我们只是感受到动手能力的重要性,只凭脑子思考,捉摸是不能完成实际工作的,只有拥有科学体系的同时,熟悉掌握实际能力,才能把知识灵活有效地运用到实际工作中。金工实习是培养学生实践能力的有效途径。
   总之,这一个月的金工实习,让我们懂得不少。时间是检验真理的唯一标准!
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